Lini Produksi Otomatis Penuh Untuk Kaleng Persegi 18L
Digunakan untuk produksi bodi kaleng squars besar, seperti 18L dan 20L dan segera. Garis mewujudkan produksi otomatis sepenuhnya dan output mencapai 30CPM.Itu milik peralatan canggih di Cina sekarang dan cocok untuk produksi massal untuk kaleng persegi.
Parameter Teknis Utama
Kisaran yang berlaku: Kaleng persegi besar, seperti 18L, 20Lcans
Keluaran :30CPM
Dimensi garis besar: 17000X2000X3050mm
Berat seluruh baris: sekitar 26T
Keuntungan
Saluran ini mengadopsi transmisi cam mekanis murni, can conveyingcan, cam holdind canlt berjalan dengan lancar dan aman karena kecepatan yang dapat disesuaikan secara terus menerus dan perangkat perlindungan dari can jam.Desain alur ulang untuk memperluas proses persegi adalah untuk menghindari umur kelelahan pegas dan membuat ini stasiun kerja lebih tahan lama. Desain katrol beralur internal dan eksternal memastikan flanging seragam dan cepat, sehingga memastikan kualitas seaming yang baik.
1. PENGENALAN KALUNG KOTAK BESAR
Ini adalah kaleng 3 buah (kebanyakan terbuat dari bahan pelat timah) yang terdiri dari badan kaleng, tutup dan bagian bawah.Kaleng berbentuk persegi.Badan kaleng memiliki emboss di keempat sisinya.Kapasitas kaleng umumnya 10-20L, diagonal 300-320mm, dan tinggi 170-450mm.
Kaleng dapat digunakan untuk berbagai produk seperti makanan, bahan kimia, cat, minyak goreng, minyak pelumas, obat-obatan, dll.
2. SPESIFIKASI DASAR DAN PROSES PRODUKSI GARIS KOTAK BESAR
Jalur ini berlaku untuk produksi otomatis kaleng persegi 10-20L.
Kapasitas produksi: 20-30CPM
Daya total: sekitar 90Kw
Luas lantai yang dibutuhkan: sekitar 100 meter persegi
Tenaga kerja yang dibutuhkan: 3-4 pekerja
Alur kerja teknis: slitting body blank - pembulatan - pengelasan bodi - pelapis jahitan las internal dan eksternal - curing induksi - konveyor pendingin - perluasan persegi - emboss - flanging atas & bawah - seaming bawah - pergantian - seaming atas - pengujian kebocoran - pengepakan.
3. KOMPOSISI PERALATAN LINI PRODUKSI KOTAK BESAR
Pemotong tunggal otomatis
| Gang slitter dengan pengumpan dan penumpuk otomatis |
| Ukuran lembar maksimum (L*W) |
1100 * 1100mm |
| Ukuran lembar minimum (L*W) |
200 * 400mm |
| Kecepatan maksimum |
50 lembar/menit |
| Sumber Daya listrik |
380V/50Hz |
| Kekuatan total |
3.5Kw |
| Berat kotor |
1800Kg |
| Muatan pengumpan & penumpuk |
3T |
Tukang las badan otomatis
| Mesin las bodi kaleng sepenuhnya otomatis |
| Frekuensi pengelasan |
100-280Hz |
| Kecepatan pengelasan |
10 m-20 m / mnt |
| Kapasitas produksi |
25-35 kaleng/menit |
| Diameter kaleng |
Φ220-Φ300mm |
| Bisa tinggi |
220-500mm |
| Ketebalan pelat timah |
0,2-0,4mm |
| Diameter kawat tembaga |
Φ1.5-Φ1.8mm |
| Tumpang tindih |
0,6-1,0 mm |
| Sumber Daya listrik |
3 fase 380V 50Hz |
| Daya instalasi |
20Kw |
| Air pendingin |
12-20 ℃, 40L/mnt |
| Konsumsi udara |
≥200L/mnt, >0,5Mpa |
| Berat kotor |
sekitar 3000Kg |
| Dimensi (L * W * H) |
2200*1520*1980mm |
Mesin pelapis bubuk
| Mesin pelapis bubuk lapisan las internal |
| Diameter kaleng |
Φ52-Φ350mm |
| Kecepatan transfer |
10-20m/mnt;20-60/menit |
| Lebar lapisan |
6-14mm |
| Bahan bubuk |
Epoksi poliester |
| Daya instalasi |
2.5Kw |
| Konsumsi udara |
≥300L/mnt, >0,5Mpa |
| Daya masukan |
AC 220V, 50Hz |
| Berat kotor |
sekitar 500Kg |
| Dimensi (L * W * H) |
900*900*2200mm |
Mesin pelapis lak
| Mesin pelapis lacquer lapisan las eksternal |
| Diameter kaleng |
Φ52-Φ350mm |
| Bisa tinggi |
50-600mm |
| Kecepatan pelapisan |
8-16m/mnt;25-50m/mnt |
| Lebar lapisan |
8-18mm |
| Udara terkompresi |
0,4Mpa/cm² |
| Daya masukan |
AC 380V/50Hz |
| Dimensi (L*W*H) |
1800*600*1300mm |
| Berat kotor |
500KG |
Oven induksi
| Oven pengering elektromagnetik |
| Kekuatan hati |
1-2Kw |
| Kecepatan produksi |
di atas 200 kaleng/menit |
| Diameter kaleng |
Φ45-Φ176mm |
| Bisa tinggi |
45-600mm |
| Air pendingin |
> 0,4MPa, 12-20 ℃, 40L/mnt |
| Konsumsi udara |
≥50L/mnt, >0,5Mpa |
| Tegangan |
AC 380V/50Hz |
Mesin pembentuk badan kaleng otomatis
| Sepenuhnya otomatis dapat membentuk mesin tubuh |
| Kapasitas produksi |
20-30 cpm |
| Rentang diagonal |
300-320mm |
| Bisa kisaran ketinggian |
170-450mm |
| Ketebalan bahan |
≤0.4mm |
| Kekuatan total |
sekitar 40Kw |
| Tekanan udara |
0,3-0,5Mpa |
| Dimensi (L*W*H) |
3020*1420*3100mm |
| Berat kotor |
sekitar 9T |
Penguji kebocoran
| Penguji kebocoran inline tipe putar |
| Kisaran ukuran kaleng yang berlaku |
10-20L |
| Tekanan udara |
4-6Bar |
| Tekanan pengujian |
10-15Kpa |
| Kecepatan deteksi |
20-30 kaleng/menit |
| Akurasi deteksi |
0,15mm |
| Berat kotor |
sekitar 3800Kg |
| Dimensi (L*W*H) |
4000*1200*2300mm |
| Daya masukan |
380V/50Hz |
4. SKETSA TATA LETAK JALUR PRODUKSI
5. KEUNGGULAN LINI PRODUKSI BIG SQUARE CAN OTOMATIS
Seluruh lini produksi mengadopsi sistem kontrol pemrograman komputer otomatis, sepenuhnya mewujudkan operasi pembentukan otomatis.Hanya dibutuhkan 3-4 pekerja untuk mengoperasikannyaseluruhgaris.Jalur ini dengan kecepatan produksi tinggi, peningkatan efisiensi, dan tingkat limbah rendah.
Semua stasiun dari seluruh lini produksi dibuat dengan kekerasan tinggi dan bahan tahan aus.Rel pemandu dan profil digabungkan dengan koordinasi yang tepat dari motor servo untuk memastikan sistem pengangkutan yang cepat.Sementara itu, kepala mesin seaming mengadopsi desain khusus yang memiliki ciri kebisingan rendah dan efisiensi tinggi.Dengan kepala mesin seaming 8 roda, kualitas penyegelannya cepatdan stabil.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!