Mesin Pembuat Kaleng Otomatis 10L 25L Untuk Produksi Conical Pail

Lini Produksi Ember Kerucut Otomatis

1. APA ITU CONICAL PAIL?​

 
Itu terbuat dari tiga lembar lembaran logam (kebanyakan pelat timah), badan, bagian bawah dan tutup kaleng.Kaleng berbentuk kerucut.Badan tangki memiliki dua tulang rusuk, Kisaran drum: kapasitas 10-25l, diameter 200-300mm, tinggi 150-480mm.
 
2. PROSES KERJA LINE PRODUKSI CONICAL PAIL OTOMATIS
 

Lini produksi cocok untuk produksi otomatis 10 liter hingga 25 liter'conical pail.daya total: sekitar 130KW, ruang lantai total: 250㎡ .panjang total: sekitar 36 meter.jumlah tenaga kerja: 3-4 orang.Kapasitas produksi: 28-30cpm.Kisaran ketinggian ember: 170-460mm. Kisaran diameter ember: 200-300mm

Aliran teknis: memotong lembaran timah menjadi lapisan kosong-pembulatan-pengelasan-lapisan dalam dan luar (lapisan bubuk dalam dan lapisan luar)-pengeringan-pendinginan pengangkutan-pengembangan kerucut-flanging-curling-manik-manik-tutup bawah memberi makan-seaming-membalik- ear lug welding&coating&meal handle assembly-leak testing-packaging

Pertama-tama tempatkan bahan tubuh kaleng yang dipotong ke dalam meja makan mesin las resistensi otomatis, Sedot oleh pengisap vakum, kirim timah kosong ke rol makan satu per satu. Melalui rol makan, kosong timah tunggal diumpankan ke rol pembulatan untuk melakukan proses pembulatan, maka akan diumpankan ke mekanisme pembentuk pembulatan untuk membuat pembulatan. Tubuh dimasukkan ke dalam mesin las resistansi dan melakukan pengelasan setelah pemosisian yang akurat.Setelah pengelasan, badan kaleng secara otomatis dimasukkan ke dalam konveyor magnetik putar dari mesin pelapis untuk lapisan luar, lapisan dalam atau lapisan bubuk bagian dalam, yang tergantung pada berbagai kebutuhan pelanggan. Hal ini terutama digunakan untuk mencegah garis jahitan las samping agar tidak terpapar. di udara dan berkarat. Badan kaleng harus ditempatkan dalam oven pengeringan induksi untuk mengeringkan jika itu lapisan dalam atau lapisan bubuk bagian dalam. Setelah pengeringan, Ini akan diumpankan ke perangkat pendingin untuk membuat pendinginan alami. Badan kaleng yang didinginkan kemudian diumpankan ke mesin kombinasi ember berbentuk kerucut, dan badan kaleng berada dalam keadaan tegak melalui konveyor tegak. Operasi pertama adalah ekspansi kerucut badan kaleng.Ketika badan kaleng dalam posisi, pada baki pengangkat badan kaleng yang dikendalikan oleh motor servo, dan badan kaleng dikirim oleh baki pengangkat ini ke cetakan yang mengembang berbentuk kerucut untuk membuat kerucut mengembang. Langkah 2 adalah pra-flanging The langkah 3 adalah pengeritingan. Cetakan atas dipasang pada badan mesin, dan cetakan bawah, yang dipasang pada CAM, melengkapi flanging dan curling saat CAM didongkrak. Langkah 4 adalah pembuatan manik-manik.Setelah menyelesaikan empat langkah di atas, Ketika pengumpan otomatis tutup bawah mendeteksi badan kaleng datang, Ini akan secara otomatis mengumpankan satu tutup bawah ke bagian atas badan kaleng, dan kemudian badan kaleng dan tutup bawah akan dijepit ke mesin seaming kepala untuk membuat seaming otomatis. Setelah seaming bawah, itu diumpankan ke mesin las ear lug titik ganda otomatis, melalui pengindeksan jahitan las samping otomatis, konveyor Cam menyampaikan, pemecah cat mekanik, juga dilengkapi dengan cakram getar lug telinga otomatis, selesaikan tugas pengelasan yang akurat pada ember berbentuk kerucut. Kemudian, ember diumpankan untuk menangani pembuatan dan stasiun perakitan untuk menyelesaikan perakitan pegangan otomatis. Terakhir, kaleng yang sudah jadi dikirim ke stasiun pengujian kebocoran otomatis dengan konveyor. Melalui langkah pendeteksian sumber udara yang akurat, produk yang tidak memenuhi syarat akan diuji dan diumpankan ke area perbaikan. Ember yang memenuhi syarat akan datang ke meja pengepakan untuk pengemasan akhir.

TATA LETAK JALUR PRODUKSI​

4. KEUNTUNGAN DAN KERUGIAN DARI JALUR PRODUKSI OTOMATIS PENUH CONGKER

Keuntungan: seluruh lini produksi mengadopsi sistem kontrol pemrograman komputer otomatis, sepenuhnya mewujudkan pekerjaan jalur perakitan otomatis penuh. Hanya 1-2 pekerja yang diperlukan untuk menyelesaikan pengoperasian seluruh lini produksi. Seluruh lini produksi memiliki kecepatan produksi yang cepat, produksi tinggi efisiensi, sistem deteksi kesalahan otomatis dan tingkat penolakan rendah.
Kekurangan: dibandingkan dengan lini produksi semi-otomatis, modal investasi awal lebih besar.Untuk perusahaan pemula, disarankan untuk menggunakan jalur produksi semi-otomatis dengan modal lebih sedikit.

5. PERBANDINGAN PRODUK DELICACY DAN PRODUK SEPERTI

Produk kelezatan: melalui desain profesional, seluruh lini produksi dapat mencapai penggantian cepat persyaratan seaming ganda dan triple seaming, cetakan tulang rusuk yang dapat disesuaikan, kerja sama yang tepat dari rel panduan impor dan profil yang dikombinasikan dengan motor servo, untuk memastikan sistem pengangkutan aliran cepat.Delapan rol dapat menyegel kepala dan kualitas penyegelan yang stabil dan cepat.Pada saat yang sama, kepala penyegel dirancang khusus, yang memiliki karakteristik kebisingan rendah dan efisiensi tinggi.

Produk dari industri yang sama: seluruh lini produksi hanya dapat mencapai produksi seaming ganda atau triple seaming.Cetakan yang mengembang sudah diperbaiki dan tidak dapat disesuaikan sesuka hati.Profil umum dan trek domestik, dikombinasikan dengan koordinasi gerak langkah, kurangnya stabilitas dan akurasi.Hanya ada empat rol di kepala penyegel kaleng, sehingga kualitas dan kecepatan akan berdampak tertentu.Pada saat yang sama, kepala mesin mengadopsi desain kuno, dan kebisingan produksinya besar.

6. INDUSTRI APLIKASI

Lini produksi ini berlaku untuk produksi kaleng bulat logam untuk makanan, obat-obatan, industri kimia, cat, minyak goreng dan industri lainnya.Ini juga dapat digunakan dalam produksi kaleng makanan, kaleng cat, kaleng minyak goreng, kaleng cat, kaleng susu bubuk, kaleng aerosol, dll.

7. NEGARA DAN WILAYAH YANG BERLAKU​

Berlaku untuk negara atau wilayah di mana tenaga kerja sulit, tidak stabil, atau dibayar tinggi.Misalnya: Malaysia, india, Filipina, Vietnam, Thailand, India, dubai dan sebagainya.

Berlaku untuk negara atau wilayah dengan output tinggi dan kualitas produk yang tinggi.Misalnya: Arab Saudi, dubai, Rusia, Kanada, Korea Selatan, Turki, dan sebagainya..

8.MENGAPA MEMILIH PRODUK DELICACY?​

1. Didirikan 20 tahun lalu, teknologi Delicacy adalah merek terkenal di industri China.
2. Teknologi kelezatan memiliki tim teknis yang kuat dan layanan purna jual profesional untuk menyediakan pelanggan dengan proyek turnkey dan layanan satu atap.
3. Setelah memilih produk teknologi Delicacy, teknologi Delicay akan memberi Anda saran dan panduan teknis paling profesional mulai dari pemilihan bahan, pencetakan dan penyusunan huruf, pemasangan, komisioning hingga kelancaran produksi